Tại sao sử dụng mạ kẽm nhúng nóng để xử lý bề mặt của phụ kiện điện?

Chúng ta biết rằng việc xử lý bề mặt của các phụ kiện điện và các bộ phận bằng sắt được sử dụng trên đường dây điện cần phải được mạ kẽm nhúng nóng. Vậy tại sao lại phải mạ kẽm nhúng nóng? Ở đây tôi nói sơ qua về các thực tế kết hợp với công nghệ mạ kẽm nhúng nóng.
Đầu tiên, chúng ta hãy xem mạ kẽm nhúng nóng là gì:
Mạ kẽm nhúng nóng là một quá trình chống ăn mòn kim loại phổ biến. Kẽm dễ khử hơn sắt, giúp bảo vệ ma trận thép và kéo dài tuổi thọ của thép. Trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, thép đã tẩy gỉ được nhúng vào dung dịch kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 500â để làm cho lớp kẽm bám chặt vào bề mặt thành phần thép, từ đó chống ăn mòn.

Ưu điểm của mạ kẽm nhúng nóng là có khả năng chống ăn mòn mạnh, độ bám dính và độ cứng của lớp mạ kẽm tốt. Mạ kẽm nhúng nóng thường được sử dụng trong thi công đường dây điện. Quy trình mạ kẽm nhúng nóng liên tục: nung nóng thép đến nhiệt độ mạ kẽm-làm nguội.
Lúc này, vấn đề đang đến. So với mạ kẽm nhúng nóng, mạ điện có thể đóng một vai trò trong việc bảo vệ chống ăn mòn. Tại sao không sử dụng mạ kẽm điện để xử lý bề mặt của phụ kiện điện?

Mạ điện còn được gọi là mạ lạnh. So với phương pháp mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp xử lý hóa học, là phản ứng điện hóa. Mạ kẽm lạnh là một phương pháp xử lý vật lý. Trên bề mặt chỉ tráng một lớp kẽm, lớp kẽm rất dễ rơi ra. Mạ nguội là việc sử dụng thiết bị điện phân để tẩy vết dầu, ngâm phôi vào dung dịch chứa muối kẽm rồi nối với điện cực âm của thiết bị điện phân; đặt tấm kẽm vào phía bên kia của phôi để nối với điện cực dương. Thiết bị điện phân được kết nối với nguồn điện. Bằng cách sử dụng dòng điện để di chuyển từ điện cực dương sang điện cực âm, một lớp kẽm được lắng đọng trên phôi.

Vì vậy, tốt hơn là sử dụng mạ kẽm nhúng nóng để xử lý bề mặt của phụ kiện điện.
Chúng tôi, JECSANY, chuyên cung cấp các phụ kiện điện chất lượng cao và rất mong được hợp tác với bạn.