LỜI KHUYÊN VỀ NỐI KẾT NỐI CÁP CỦA BẠN

Uốn là quá trình tạo áp lực lên khu vực tiếp xúc của dây dẫn và đầu nối để làm cho nó hình thành và nhận ra kết nối chặt chẽ. Độ tin cậy của việc gấp mép phụ thuộc phần lớn vào các công cụ và thao tác, chúng cùng nhau xác định xem liệu hiệu quả uốn cuối cùng có đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn hay không. Sau đây mô tả các điểm cần chú ý trong quá trình uốn cáp.

Làm sạch dây cáp
Trước khi bắt đầu quá trình uốn, bạn nên đảm bảo rằng các bộ phận được làm sạch. Chải ruột dẫn để chúng sạch về mặt kim loại và kiểm tra cáp nhôm xem có lớp ôxy hóa nào có thể nhìn thấy hay không, lớp này phải được loại bỏ. Nói chung, bạn nên đảm bảo rằng không có dấu vết kim loại nào còn lại trên ruột dẫn, vì điều này có thể gây ra ăn mòn tiếp xúc.

Việc sử dụng các bộ rút dây tốt đảm bảo việc tước cáp sạch sẽ. Đồng thời, không được có hư hỏng đối với ruột dẫn và chiều dài của phần bị tước phải dài hơn khoảng mười phần trăm so với kích thước chèn của vấu hoặc đầu nối cáp. Điều này là do việc uốn cong sẽ kéo dài vấu cáp hoặc đầu nối khoảng 10 phần trăm. Vì vậy, đừng lo lắng về việc lột đồ. Đảm bảo rằng khuôn uốn không bị hỏng hoặc bị bẩn. Hồ sơ phải sáng về mặt kim loại.

Quy trình uốn
Khi đầu nối và dây dẫn đã được chuẩn bị, bạn có thể bắt đầu quá trình uốn. Các vấu cáp có thể được xử lý một cách chính xác và sạch sẽ mà không bị gấp khúc dưới hoặc quá mức chỉ khi sử dụng một công cụ thích hợp. Nói cách khác, vấu cáp và dụng cụ uốn phải từ một hệ thống: cùng một nhà sản xuất vấu cáp, đầu nối và dụng cụ.

Các thành phần dụng cụ phù hợp và sự uốn nếp có thẩm quyền ngăn chặn điện trở truyền quá mức và dẫn đến nhiệt độ tăng cao, trong trường hợp xấu nhất có thể gây ra hỏa hoạn.

Việc uốn vấu cáp luôn bắt đầu từ phía kết nối và làm việc về phía cáp. Tuy nhiên, trên một đầu nối (mối nối), đường gấp khúc đầu tiên nằm ở giữa. Nếu không, vật liệu không thể kéo dài và các vết nứt có thể phát triển.

Ví dụ, với vấu cáp nén, số lượng uốn cần thiết theo DIN 46235 được biểu thị bằng các dấu trên vấu cáp và đầu nối. Với vấu cáp hình ống, có thể kiểm tra số lượng uốn trong danh mục.

Đảm bảo hoàn thành quá trình uốn tóc. Việc gấp nếp hoàn chỉnh là rất quan trọng, vì vật liệu được gấp nếp chỉ đạt được độ nén cần thiết vào cuối giai đoạn gấp nếp. Đây là cách duy nhất để đảm bảo một nếp gấp chính xác.

Công cụ
Dụng cụ gấp nếp là yếu tố quan trọng của bất kỳ quá trình uốn tóc nào. Bất kể điều này được thực hiện bằng thủy lực hay bằng sức mạnh cơ bắp: khi vấu cáp bị uốn cong, mức độ và loại biến dạng được xác định bởi dụng cụ hoặc các bộ phận mài mòn tiếp xúc cụ thể của máy ép. Chỉ các công cụ được kết hợp tối ưu về mặt tiếp xúc mới tạo ra kết nối chất lượng cao. Máy ép cơ hay máy ép thủy lực là sự lựa chọn phù hợp cho bạn tùy thuộc vào lĩnh vực ứng dụng của bạn.

Dụng cụ uốn cơ khí nhỏ gọn phù hợp với mặt cắt vừa và nhỏ. Mặt khác, đối với các mặt cắt lớn hơn, bạn thường nên sử dụng dụng cụ thủy lực với các khuôn có thể hoán đổi cho nhau. Bạn cũng nên xem xét số lần uốn. Thật vậy, các công cụ thủy lực phù hợp với số lượng lớn hơn các công cụ cơ khí. Các dụng cụ uốn cơ khí được đặt riêng biệt bằng các khuôn định hình đồng bộ, có thể được đặt song song trên cả hai mặt một cách thuận tiện chỉ bằng một tay. Ngoài ra, bánh xe điều chỉnh cho biết mặt cắt phù hợp. Điều này làm giảm đáng kể lượng nỗ lực cần thiết.

Mặc dù đối với các uốn nhỏ và đơn giản, bạn có thể tạo áp lực vừa đủ bằng cách sử dụng kìm cơ học, các dây dẫn lớn hiện được uốn bằng máy ép thủy lực theo tiêu chuẩn.

Ngoài ra, thế hệ công cụ điện thủy lực mới nhất cũng cảnh báo về mặt quang học và âm học nếu không đạt được áp suất uốn cần thiết. Các dụng cụ uốn cơ học chất lượng cao có các cơ chế tích hợp để đảm bảo một lần uốn hoàn chỉnh.

Đối với việc lắp đặt đầu nối cáp, phần uốn là phần quan trọng nhất. Nên sử dụng các dụng cụ uốn tóc chuyên nghiệp. Đối với nhân viên kỹ thuật lắp đặt, đào tạo uốn là một liên kết cần thiết.