Phân loại và đặc điểm của chất cách điện composite

Hiện nay, các chất cách điện composite được phát triển và sản xuất trên thế giới bao gồm: chất cách điện composite cột dây, chất cách điện composite thanh dài, chất cách điện composite bài, chất cách điện nhiều lỗ rỗng, miếng đệm composite xen kẽ và nhiều chất cách điện cho đường sắt điện khí hóa.

Cấu trúc của chất cách điện hỗn hợp cột và cột tương tự như cấu trúc của chất cách điện hỗn hợp thanh dài. Chất cách điện composite rỗng có thể được sử dụng trong ống lót điện dung ngâm trong dầu, bộ ngắt mạch, máy biến áp, tụ điện, đầu cáp, bộ chia điện áp, thiết bị chống sét và các tụ điện khác.

So với ống lót bằng sứ, chất cách điện composite rỗng này có ưu điểm là dung sai kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và độ bền cơ học cao, đồng thời nó cũng loại bỏ nguy cơ bị vỡ. Trong các thiết bị điện chứa đầy khí, ngay cả khi chất cách điện bị vỡ, sẽ không có mối đe dọa nào đối với môi trường xung quanh.

Giao diện và cấu trúc kết nối là những phần của chất cách điện composite thường bị lỗi trong quá trình vận hành. Kết nối chặt chẽ giữa các giao diện phải được xem xét trong thiết kế và không cho phép có khe hở không khí. Khe hở không khí là điểm tập trung của độ ẩm và phóng điện cục bộ, dễ gây ra vết cháy và ăn mòn, đồng thời để lõi tiếp xúc với điều kiện ẩm ướt, gây hư hỏng chất cách điện.

Việc thiết kế và sản xuất chất cách điện composite liên quan đến điện áp cao, máy móc, kỹ thuật hóa học và các kiến ​​thức liên quan khác. Nói chung, thiết kế của chất cách điện composite được đưa ra theo các yêu cầu về hiệu suất cơ điện của chất cách điện. Mỗi thành phần phải được thiết kế, lựa chọn và tính toán riêng biệt. Kết quả tính toán thiết kế cần kết hợp với đo kiểm tra. Thiết kế của chất cách điện composite bao gồm: xác định khoảng cách chất cách điện và mức độ cách điện, xác định khoảng cách đường rò, thiết kế thanh lõi, lựa chọn vật liệu và cấu trúc của váy ô, và thiết kế cấu trúc của khớp nối. Vòng cân bằng cũng phải được thiết kế cho cách điện trên 220kv. Trong thiết kế và sản xuất, nên chọn vật liệu của vỏ váy ô, trục gá và chất kết dính. Những thiết kế này cần xem xét toàn diện các tải điện và cơ do chất cách điện composite đảm nhận trong môi trường vận hành, cũng như tác động của các yếu tố môi trường đến hiệu suất của chất cách điện.